Como principal transportador de embalagens de commodities, os filmes para embalagens flexíveis não apenas realizam funções básicas de embalagem e vedação, mas também atendem a vários propósitos importantes, incluindo exibição de informações do produto, proteção de itens, adaptação de processos, promoção de mercado e correspondência estética do consumidor. Por esse motivo, os filmes impressos precisam passar por uma série de processos subsequentes, como laminação, hot stamping, gofragem, confecção de sacolas, armazenamento de produto acabado, transporte logístico, exibição em terminal e vendas. Ao longo de todo o ciclo de vida das embalagens flexíveis, desde o processamento do filme até o uso final, o desvio de cor que ocorre em qualquer link que não atenda às especificações de design e aos requisitos do cliente levará a consequências que vão desde reclamações dos clientes até o descarte do produto e pedidos de compensação total, causando perdas econômicas irreversíveis e danos à reputação da marca para as empresas.
Na produção industrial e aplicação terminal de embalagens flexíveis, a variação de cores ocorre frequentemente em produtos impressos qualificados durante o subsequente processamento, armazenamento e transporte, embalagem e uso, o que se tornou um problema técnico comum na indústria. Os fenômenos típicos de variação de cores pós{1}}impressão são resumidos a seguir:
1. Diferença de cor óbvia aparece nos filmes impressos após a laminação, inconsistente com as amostras de cores padrão confirmadas pelos clientes, resultando em reclamações de qualidade;
2. Quando laminado com substratos opacos, como filmes folheados-de alumínio e folhas de alumínio, manchas brancas e bolhas se formam na superfície do produto, acompanhadas pelo escurecimento da tinta branca e um declínio acentuado no brilho geral da impressão;
3. Os filmes impressos apresentam cores gerais significativamente mais escuras após a laminação com filmes brancos opacos ou filmes de base perolada;
4. Durante o processo de-fabricação de calor-de selagem, as bordas de vedação-prensadas a quente descolorem, formando uma diferença de cor distinta com outras áreas do corpo do saco;
5. Mesmo sob condições padronizadas de embalagem e armazenamento, as áreas em branco dos sacos de embalagem acabados sofrem contaminação por pigmentos e contaminação-de cores cruzadas entre sacos empilhados durante o armazenamento;
6. Depois que os clientes colocam os produtos nas embalagens, as cores originais impressas tornam-se opacas e sem brilho devido à influência da cor do conteúdo interno;
7. Após o tratamento de esterilização dos produtos embalados, os sacos da embalagem descoloram integralmente, e manchas e problemas de{1}cor cruzada também ocorrem em áreas em branco-sem tinta;
8. Após armazenamento-de longo prazo e circulação no mercado, os produtos embalados sofrem problemas de qualidade composta, incluindo variação de cor, abaulamento do filme e delaminação;
9. Durante a exibição na vitrine, os padrões impressos na frente dos sacos de embalagem desbotam e embranquecem sob a irradiação de luz, enquanto o verso permanece normal, resultando em uma enorme diferença de cor entre os dois lados;
10. A estampagem a quente-de grandes áreas causa mudanças sutis de tom geral nos padrões impressos, fazendo com que a textura visual da cor se desvie do padrão;
11. Após a gravação do filme, as diferenças na profundidade da gravação e na textura do grão levam ao desvio de cor entre os produtos acabados e as amostras impressas originais;
12. Os filmes impressos apresentam evidente mudança de cor após laminação e tratamento de revestimento;
13. Hot stamping e impressões com tinta dourada/prateada escurecem e escurecem gradualmente após armazenamento-de longo prazo.
Esses problemas de variação de cores pós{0}}impressão permeiam todo o processo de produção, armazenamento e transporte, uso do terminal e circulação no mercado com diversas manifestações e incentivos complexos. Portanto, o gerenciamento flexível de cores de embalagens é muito mais do que a simples reprodução de padrões e cores impressos; é um trabalho sistemático de controle de qualidade que abrange toda a cadeia de processamento de filmes, processamento profundo, armazenamento e transporte e aplicação em terminal. A-análise aprofundada de vários fenômenos de variação de cores pós{4}}impressão mostra que, apesar de inúmeras manifestações específicas, as causas básicas se enquadram em duas categorias: variação física de cores e variação química de cores. Especificamente, alterações nas condições físicas ou químicas durante o processamento, armazenamento, embalagem e uso alteram as características de reprodução de cores das tintas de impressão, resultando em diferenças e descolorações de cores pós{6}}impressão. Este artigo se concentra em uma análise detalhadavariação física da cor.
1. Principais causas da variação física da cor
A variação física da cor não envolve deterioração química dos componentes da tinta. Ela é desencadeada principalmente por três fatores: alterações nas propriedades ópticas, diferença de reprodução de cores-induzida pela temperatura e migração de pigmentos. A análise detalhada baseada nas condições reais de produção é a seguinte:
1.1 Variação óptica de cores
Durante o processamento profundo pós{0}}impressão, alterações no ambiente óptico externo, na estrutura do substrato e no modo de propagação da luz causam variação visual da cor. Os principais fatores indutores incluem condições da fonte de luz, refração e reflexão da luz, características do substrato e intervenção pós-processo, com cenários específicos como segue:
(1) Influência de substratos compósitos e adesivos. Quando os filmes impressos são laminados com diferentes filmes de base, as diferenças na cor e na uniformidade do revestimento dos adesivos compostos, bem como no material, na espessura, no brilho e na transmissão de luz dos filmes de base alterarão completamente o ambiente de reprodução de cor óptica original-dos filmes e causarão desvio de cor.
(2) Efeito óptico de filmes funcionais especiais. Substratos texturizados especiais, como filmes de laser, filmes de areia dourada, filmes escovados, filmes de olho de gato e filmes de cristal têm refração única e efeitos ópticos de grade, que interferem na refração da luz dos filmes de tinta de impressão de superfície e levam à variação visual da cor.
(3) Interferência de superposição de cor de fundo. Ao usar substratos coloridos ou especiais, incluindo papel, folha de alumínio, filmes revestidos-de alumínio, filmes de base coloridos e filmes perolados como camada inferior para laminação, a cor de fundo se misturará com a cor de impressão da superfície, interferirá no tom original e causará desvio de cor.
(4) Influência da diferença de transmitância de luz. A transmitância de luz variável de diferentes filmes de base altera diretamente a transmissão de luz, a reflexão e os efeitos de reflexão difusa, alterando o estado geral de renderização de cor óptica-dos filmes impressos e induzindo a mudança de cor.
(5) Intervenção visual de pós{1}}processos. Processos subsequentes, como estampagem a quente, envernizamento UV, revestimento de superfície e gravação côncava{3}}convexa alteram a refletividade da superfície, o contraste de luz e sombra e a textura visual dos filmes, resultando em diferença sensorial de cor.
1.2 Variação de renderização de cores induzida pela temperatura-
A maioria dos pigmentos de tinta são sensíveis-à temperatura e apresentam diferentes características de tons em diferentes temperaturas. Mudanças de temperatura nos processos de produção e aplicação, como selagem térmica em alta-temperatura, esterilização em-alta temperatura e armazenamento em baixa-temperatura, alterarão o arranjo molecular dos pigmentos e causarão ainda mais variações de cor. Essa variação de cor-induzida pela temperatura é dividida em tipos reversíveis e irreversíveis. A variação reversível da cor pode recuperar o tom padrão após a normalização da temperatura, enquanto a variação irreversível da cor leva à diferença permanente da cor e afeta diretamente a qualidade do produto acabado.
1.3 Migração Física de Pigmentos
Alguns pigmentos de tinta de impressão apresentam forte desempenho de migração. Durante o armazenamento-de longo prazo e o transporte de produtos acabados, afetados pela alta temperatura ambiente, pressão de empilhamento e longo tempo de espera, os pigmentos da superfície penetrarão e migrarão, contaminando as áreas-livres de tinta em branco dos sacos de embalagem e causando problemas gerais de-cor cruzada e descoloração.
1.4 Análise Especial da Variação Óptica de Cor Causada por Adesivos Compósitos
A laminação é um processo de alta-incidência de variação de cores pós{1}}impressão. As características do material, os parâmetros de construção e o efeito de formação de filme dos adesivos são os principais fatores que induzem a variação óptica da cor, com o mecanismo de influência específico dividido em sete dimensões:
(1) Cor adesiva. A maioria dos adesivos de poliuretano convencionais variam de amarelo claro a marrom escuro. Após a cura e formação do filme, a camada adesiva retém uma cor de fundo, que cobre e interfere na cor de impressão da superfície e causa diferença de cor. Alguns adesivos-à base de água são adicionados com agentes branqueadores fluorescentes para melhorar a brancura; o efeito fluorescente do filme curado altera a textura original de reprodução de cores e leva à variação visual da cor.
(2) Uniformidade do revestimento. O revestimento adesivo irregular resulta em transmissão de luz inconsistente e desempenho de refração do filme adesivo curado em diferentes áreas, causando efeitos variados de reflexão e refração de luz na superfície do filme e levando ainda ao desvio local de cor.
(3) Brilho do filme adesivo. O brilho e o nivelamento da superfície dos filmes adesivos curados determinam diretamente o desempenho óptico geral dos filmes compostos. As diferenças no brilho alteram o efeito de reflexão da luz superficial e afetam o brilho e a uniformidade das cores de impressão.
(4) Espessura do filme adesivo. A espessura da camada adesiva afeta diretamente a transmissão da luz e a eficiência da refração. Espessura irregular, excessiva ou insuficiente alterará a transmitância geral da luz e causará indiretamente alterações na tonalidade e no brilho da cor.
(5) Força de ligação entre o filme adesivo e a camada de tinta. A compactação de ligação entre o filme adesivo e a camada de tinta determina a estanqueidade da estrutura de quatro{2}}camadas (filme impresso, camada de tinta, camada adesiva e filme de base). As lacunas entre as camadas e o ajuste irregular perturbam a lei geral de propagação da luz e causam diferenças na reprodução de cores.
(6) Resistência de ligação entre o filme adesivo e o filme base. A estabilidade de ajuste entre a camada adesiva e o filme base afeta a integridade da estrutura composta de quatro{2}}camadas. O ajuste estrutural insuficiente altera os parâmetros ópticos gerais do filme e induz uma diferença de cor persistente.
(7) Influência de bolhas e manchas brancas. Bolhas e defeitos de manchas brancas gerados durante a laminação levam a efeitos de reflexão de luz, refração e reflexão difusa completamente diferentes em áreas locais em comparação com superfícies normais de filme, formando uma diferença visual óbvia de cor, que é uma causa comum de variação local de cor pós{2}}laminação.