Quando surgem problemas de queda de rede, não aderência de tinta e resistência de impressão insuficiente, muitos clientes suspeitam imediatamente de CTP. Alguns clientes chegam a perguntar sobre a resistência de impressão das chapas produzidas durante a fase de pesquisa de aquisição de equipamentos, perguntando: 'Qual é a resistência de impressão do seu equipamento?'
Esta é uma pergunta frustrante, fácil de explicar, mas aparentemente complexa. Como usuário do CTP, é essencial compreender esse “mistério”.
Vamos primeiro entender o mecanismo de exposição das placas. Tomando um exemplo familiar da placa Huaguang: placa do tipo Huaguang UV-P, adequada para placas positivas UV-CTP. As chapas positivas são chapas fotossensíveis onde a parte exposta se decompõe no processo de revelação formando a área não gráfica (área hidrofílica), enquanto a área não exposta passa a ser a área gráfica de impressão (área de tinta). O mecanismo é semelhante para placas térmicas. As chapas positivas são adequadas para impressão comercial. A placa tipo Huaguang UV-N, adequada para placas negativas UV-CTP, é uma placa negativa onde a parte exposta sofre polimerização/reticulação para formar a área gráfica de impressão, e a área não exposta é removida durante a revelação, formando o não gráfico área. As placas negativas são adequadas para impressão de embalagens.
Em termos mais simples, para chapas positivas (UV ou térmicas), a parte atingida pelo laser é lavada para revelar a base de alumínio, correspondente à solução fonte na impressora. Na parte não tocada pelo laser, o revestimento permanece na chapa, correspondendo à tinta da impressora. Para deixar claro, a parte não tocada pelo laser não retém a tinta ou pode se soltar. O que isso tem a ver com o CTP?
Talvez alguém esteja ficando ansioso agora, pensando: 'O que isso tem a ver com você ou com qualquer outra pessoa!'
As causas da resistência insuficiente da impressão, da queda da chapa, das imagens de baixa qualidade e da não aderência à tinta são muitas vezes multifatoriais. Identificar o problema não é difícil, e muitos hábitos de produção incorretos e erros no processo produtivo podem levar a esses problemas.
(1) Processador de placas: A lavagem excessiva é a causa mais comum. O processador de chapas não é um “ponto de ajuste” no processo de produção. Alguns clientes, vendo o cinza inferior da placa, usam a concentração, a temperatura e a velocidade dos produtos químicos para ajustar o cinza inferior. Para melhorar a eficiência da produção, aumentam a temperatura e a velocidade de lavagem. Para economizar custos, eles reduziram o uso de produtos químicos. Para economizar dinheiro, eles pulam etapas como enxaguar com água e evitam a aplicação de goma protetora. A manutenção inadequada de alguns processadores de placas, como cristalização e pressão excessiva da escova, também pode levar à lavagem excessiva.
(2) Usar uma solução para lavar vários tipos de placas com diferentes parâmetros de resistência alcalina levará inevitavelmente à lavagem excessiva.
(3) Usando a mesma curva de calibração e o mesmo arquivo de foco para placas diferentes.
(4) Fatores relacionados à prensa: Solução de fonte com pH elevado, desgaste físico excessivo da chapa (manta de borracha, underlay, pressão, velocidade, papel), uso incorreto de limpador de chapa, excesso de álcool (envolvendo a resistência da chapa ao álcool) .
(5) A resistência alcalina da placa pode ser testada através de um simples teste de lavagem. Pegue um prato, coloque-o diretamente no processador de pratos e lave 2 a 3 vezes. Se virar um prato branco, é preciso ter cuidado.
(6) Dicas: Experimente usar pratos de outra marca; preste atenção se os problemas sempre ocorrem em uma gráfica específica ou em uma impressora específica.
(7) Se sua empresa tem requisitos de alta resistência de impressão ou o tempo de máquina é escasso e você valoriza a qualidade, é recomendável usar um bom processador de placas, placas relativamente estáveis, produtos químicos correspondentes, verificar o pH da solução de fonte da impressora e assar os pratos.